• 安装
• 维护
• 维修

（1）基础

液力偶合器基础设计可按照设备基础设计的一般技术要求进行。

设计或使用部门在考虑基础设计时，建议在混凝土基础与液力偶合器之间加装刚性底座，以便于液力偶合器的安装和调整。底座应二次灌浆浇注在混凝土基础中，并用预埋地脚螺栓固定。

（2）吊运

液力偶合器箱体上有吊装孔 (切勿利用箱盖的孔吊装)，单机可以整体吊运至现场安装。

（3）安装

① 联轴器及其找正

液力偶合器与电机及工作机应通过具有调心补偿能力的联轴器传动，以补偿安装和运行时轴线的径向及角向偏差。安装过程中应考虑试车程序，不要一次性将各联轴器完全联接好以免试车时需再脱开操作困难。

找正精度对于液偶及主机安全、平稳、长寿命运行十分重要。在确定各机的轴向位置时，必须考虑电机和工作机启动时产生的轴向窜量，联轴节间应留有足够的间隙，以防因轴向窜动造成冲击或受力使设备损坏；各机轴线中心高在安装时要留有线胀余量。

② 轴线中心高找正留量

由于电机、液偶、工作机在运行状态下会因为温升而引起中心高的变化，因此，安装时应予留中心高热胀余量。

③ 冷却器和管路连接

液力偶合器的冷却器应安装在其附近或下层的地基上，应注意在安装接管时保证液偶在非工作状态时冷却器中的油不会倒灌到液偶中去。即当冷却器高于液偶进/出口油法兰时，应保证冷却器两个油法兰中低的那个接液偶出油口，另一个接液偶进油口。冷却器油法兰若低于液偶则无任何问题。冷却器接管时要注意冷/热介质对流接管冷却效果更好。另外，施工时在油/水侧均应接阀门以便检修时防止漏油/水。液偶与冷却器之间的连接管路内部必须清洁，安装后必须进行清渣、除锈（酸洗后应用碱性苏打水中和），待管子干燥后用工作油过流保护。特别注意，安装时一定要拆除管路端部和冷却器的临时密封盖（垫）。